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　　福建注塑模具產(chǎn)品表面不允許有缺點(diǎn)：缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉斷）、烘印、皺紋等缺陷。
　　
　　2.熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長(zhǎng)度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長(zhǎng)度小于15mm，熔接痕強(qiáng)度并能通過(guò)功能安穩(wěn)測(cè)試。
　　
　　3.收縮：外觀面明顯處不允許有收縮，不明顯處允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。
　　
　　4.一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm，有裝配要求的需保證裝配要求。
　　
　　5.外觀明顯處不能有氣紋、料花，產(chǎn)品一般不能有氣泡。
　　
　　6.福建注塑模具產(chǎn)品的幾何形狀，尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開(kāi)模圖紙（或3D文件）要求，產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則，軸類(lèi)尺寸公差為負(fù)公差，孔類(lèi)尺寸公差為正公差，顧客有要求的按要求。
　　
　　7.產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求，公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1mm。
　　
　　8. 產(chǎn)品配合：面殼底殼配合：表面錯(cuò)位小于0.1mm，不能有刮手現(xiàn)象，有配合要求的孔、軸、面要保證配合間隔和使用要求。
　　
　　二、福建注塑模具外觀
　　
　　1.模具銘牌內(nèi)容完整，字符清晰，排列整齊。
　　
　　2.銘牌應(yīng)固定在模腳上靠近模板和基準(zhǔn)角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。
　　
　　3.冷卻水嘴應(yīng)選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。
　　
　　4.冷卻水嘴不應(yīng)伸出模架表面
　　
　　5.冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規(guī)格，孔口倒角，倒角應(yīng)一致。
　　
　　6.冷卻水嘴應(yīng)有進(jìn)出標(biāo)記。
　　
　　7.標(biāo)記英文字符和數(shù)字應(yīng)大于5/6，位置在水嘴正下方10mm處，字跡應(yīng)清晰、美觀、整齊、間距均勻。
　　
　　8.福建注塑模具配件應(yīng)不影響模具的吊裝和存放。安裝時(shí)下方有外露的油缸、水嘴，預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)等，應(yīng)有支撐腿保護(hù)。
　　
　　9.支撐腿的安裝腿通過(guò)支撐腿固定到模板上，并且太長(zhǎng)的支撐腿可以通過(guò)機(jī)加工的外螺紋柱固定到模板上。
　　
　　10.模具頂出孔尺寸應(yīng)符合指定的注塑機(jī)要求，除小型模具外，不能只用一個(gè)中心頂出。
　　
　　11.定位圈應(yīng)固定可靠，圈直徑通常為100mm、250mm兩種（視機(jī)型不同而不同），定位圈高出底板10~20mm。顧客另有要求的除外。
　　
　　12.福建注塑模具外形尺寸應(yīng)符合指定注塑機(jī)的要求。
　　
　　13.安裝有方向要求的模具應(yīng)在前模板或后模板上用箭頭標(biāo)明安裝方向，箭頭旁應(yīng)有“UP”字樣，箭頭和文字均為黃色，字高為50 mm。
　　
　　14.模架表面不應(yīng)有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進(jìn)出水汽、油孔等以及影響外觀的不足。
　　
　　15.模具應(yīng)便于吊裝、運(yùn)輸，吊裝時(shí)不得拆卸模具零部件，吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預(yù)復(fù)位桿等干涉。

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